食品凈化車間建設的必要性
俗話說民以食為天、病從口入,可以看出食品的安全衛生是多么的重要,而要保障食品的安全衛生,食品凈化車間的建設必不可少,有了食品凈化工程車間,我們還必須做到:一是控制生產人員的規范化操作;二是控制外部環境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。
食品凈化車間面積應與生產相適應,布局合理,排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建,且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。
車間內墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。
車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。
應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要,車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要,還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。
無塵凈化車間在食品行業發揮了重大作用,所以說生產環境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間,控制產品生產空間源頭化的污染,才能提高產品質量,創造經濟效益。
推薦方案
- 灌裝間、飲料生產車間
本項目為灌裝間與飲料生產車間,設計為十萬級凈化工程。凈化參數要求每立方米塵埃粒子數在20000至350萬之間,游浮菌不超過500個/立方米,沉降菌每培養皿不超過10個。車間圍護結構采用泡沫彩鋼板,地面鋪設PVC地板。主要配套設施包括鍍鋅板風管系統、電動防火閥、高效送風口及過濾器、組合式凈化空調箱和排風機。電氣部分配備照明配電箱、凈化燈及紫外燈。其他凈化部分包含給水系統、潔凈風淋室和不銹鋼傳遞窗,整體保障生產環境達到潔凈標準。
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